1、鹽霧箱、鹽水噴霧試驗機適應于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無(wú)機皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。
2、磷化處理常用于提高鋼鐵件的耐蝕性，在金屬構件涂裝前得到廣泛應用。
3、通過(guò)對鈦材在多種介質(zhì)中的耐蝕性研究及大量試驗，篩選出適合的化學(xué)清洗藥劑。
4、通過(guò)加入不同配比的合金粉末，使工件表面獲得高耐磨性、高耐蝕性或耐熱抗氧化的保護層，從而提高鍋爐的使用壽命。
5、采用正交試驗法對鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝組分進(jìn)行優(yōu)化，研究了工藝參數對鈍化膜外觀(guān)和耐蝕性的影響。
6、滲鋁工藝在工業(yè)上已得到廣泛應用，如用于汽車(chē)排氣管、公路護欄等耐蝕件，換熱器、燃燒器、吹氧管、退火罐等耐熱件。
7、和分析結果表明，月桂胺中的氮與錫表面發(fā)生配位作用并在錫表面形成耐蝕性保護膜。
8、結果表明：使用該光亮劑能提高鍍液的電流效率，且在很寬的電流密度范圍內獲得光亮、耐蝕的鋅鍍層。
9、隔膜壓力表的耐蝕性能包含環(huán)境及測量介質(zhì)的腐蝕特性，可按使用條件選配隔離器，隔膜，密封墊圈的材料。
10、結論威盛亞耐蝕理化板有穩定的抗細菌性質(zhì)。
11、鎳合金在潮汐區的耐蝕性比全浸區好。
12、論述了鈦材凝汽器應用中的特點(diǎn)和其很強的耐蝕性，并進(jìn)行了經(jīng)濟技術(shù)比較。
13、硬鉻層中的網(wǎng)狀裂紋經(jīng)離子氮化后裂紋閉合，使硬鉻層的耐蝕性顯著(zhù)提高。
14、良好的熱穩定性、高強度、高彈性、高耐磨及高耐蝕性等性能，使得由不銹鋼微細絲加工的產(chǎn)品得到了廣泛應用。
15、研究了一種高耐蝕性常溫磷化工藝，優(yōu)選了磷化液配方，討論了磷化液各組分對磷化膜的影響。
16、在優(yōu)化條件下，選用合適的對碳鋼等材料進(jìn)行處理，其耐蝕性及漆膜附著(zhù)力等同或優(yōu)于磷化處理。
17、通過(guò)電化學(xué)分析和鹽霧腐蝕試驗，對鎂合金微弧氧化和黑色化學(xué)氧化后表面膜的耐蝕性能進(jìn)行了比較。
18、為提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性，對熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化工藝進(jìn)行了研究。
19、為了提高碳鋼冷換設備的耐蝕性能，保證設備長(cháng)周期安全運行，以普碳鋼為基體，采用熱浴法制備了一種耐腐蝕涂層，并給出了制備冷換設備用耐腐蝕涂層的工藝方法。
20、電鍍槽：可承受，儲存電鍍藥水的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。
21、用射線(xiàn)衍射和陽(yáng)極極化曲線(xiàn)分析了熱處理對鍍層耐蝕性的影響。
22、論述了海洋軟管增強層的結構形式、技術(shù)要求、材質(zhì)選擇等幾方面內容，考察了不同增強層對海洋軟管耐壓性、耐蝕性、屈撓性、粘合性等指標的影響。
23、采用三價(jià)鉻鈍化工藝可使鋁合金表層的耐蝕性大大提高。
24、試以金屬鋁粉為基體，以其它無(wú)毒無(wú)害的無(wú)機可溶性鹽為粘接劑，研制開(kāi)發(fā)出具有較強耐蝕性和少污染的鋁基水系金屬微粉涂層工藝。
25、結果表明：鈦酸鋁陶瓷板鍍二氧化鉛基底耐蝕性好，且質(zhì)量輕，比表面積大，是一種理想的正極板導電基底材料。
26、鋅鎳合金鍍層基本無(wú)氫脆，又具有優(yōu)異的耐蝕性，因而成為鋼鐵緊固件合適的防護層。
27、耐磨性能和在還原性介質(zhì)中的耐蝕性能，可使鈦材在高度動(dòng)負荷、摩擦力和強腐蝕介質(zhì)三者同時(shí)存在的苛刻環(huán)境中長(cháng)期使用。
28、實(shí)驗結果表明，其耐蝕性和光亮度明顯優(yōu)于鍍鋅層。
29、具有優(yōu)異的耐蝕性，各種酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。
30、本實(shí)用新型提供了一種形全密封耐蝕泵，它包括泵體、軸承、滾輪、輪架、聯(lián)軸接。
31、試驗表明：稀土元素對合金的機械、耐蝕和加工性能的改善以及光亮度的提高，效果顯著(zhù)。
32、鈦及鈦合金具有良好的耐蝕性、比強度、疲勞抗力及生物相容性，廣泛應用于矯形外科和牙科植入體中。
33、試驗結果表明，低的含碳量與含鐵量和適量的鎳、鉻、鉬的復合作用，使該合金對混酸介質(zhì)具有良好的耐蝕性和較高的抗晶間腐蝕與抗點(diǎn)蝕性能。
34、本發(fā)明涉及一種新型膨脹節，其波紋由耐蝕襯里材料和外包金屬材料組成。
35、穩態(tài)腐蝕電位較負，其耐蝕性較差。測定不銹鋼海水穩態(tài)腐蝕電位能確定它們在海水中的相對耐蝕性。
36、微弧氧化技術(shù)能夠有效提高鎂合金的耐蝕性。
37、從鐵系元素電子結構的相似性出發(fā)，找出鐵系元素提高銅基合金耐蝕性能的規律性，將對耐蝕新材料的理論發(fā)展和實(shí)際應用有指導意義。
38、經(jīng)這些方法處理后鎂合金的耐蝕性得到了明顯提高。?
39、結果表明，在抑制陽(yáng)極發(fā)生弧光放電的狀態(tài)下，鎂合金表面可以沉積一層致密的氧化厚膜層，該膜層具有較高的硬度和優(yōu)良的耐蝕性能。
40、此外，提出了一種新型低毒鈍化工藝。大大提高了發(fā)黑膜的附著(zhù)力和耐蝕性。
41、要保證不銹鋼壓力容器的耐蝕性能，必需保證其表面鈍化膜，控制酸洗鈍化工藝。