1、得益于卓越的耐水性，在濕磨時(shí)也不會(huì )降低磨料的剛性，可以提供穩定的磨削性能。
2、凸輪磨削時(shí)易出現精度達不到要求、表面燒傷、波紋等質(zhì)量問(wèn)題，對其主要影響因素進(jìn)行了分析。
3、磨削熱導致回火引起淬硬鋼磨削后表面硬度變化。
4、兩家企業(yè)一致同意分享一個(gè)專(zhuān)注于詳盡結構分析以及磨削工藝的改進(jìn)技術(shù)的托運項目。咬文嚼字，試試看。先修修原文，盡求清晰，消除語(yǔ)帶雙關(guān)。
5、本機由主機用工作臺組成，工作臺上表面裝有均布的萬(wàn)向輪，用于支承需要磨削棱邊的玻璃。
6、適用于軸承鋼、不銹鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。用于成型磨、切入磨和其他精密磨削。
7、直形母線(xiàn)與圓弧形母線(xiàn)滾子，在采用無(wú)心貫穿磨削時(shí)，并不完全相同。
8、提出了刀架改造方案，并設計相應的磨削裝置電主軸，對球窩磨削質(zhì)量的控制進(jìn)行了分析。
9、砂帶磨削作為一種有著(zhù)“萬(wàn)能磨削”之稱(chēng)的新型磨削工藝，已經(jīng)能用于高速、干磨和大吃刀量等重磨削領(lǐng)域，及高精密零件的磨削加工領(lǐng)域。
10、內孔缺陷，大的條件意味著(zhù)沒(méi)有足夠的材料磨削至技術(shù)要求，初加工尺寸過(guò)小或由于淬火過(guò)程的誤差。
11、硬度高于棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小等。
12、研究結果表明，在鍍液中添加稀土可以提高亮鎳鍍層的硬度和鍍液的陰極極化能力，提高鍍層與基體的結合強度和金剛石工具的磨削比。
13、為此研制了天線(xiàn)罩內廓形數字化測量與數控磨削系統。
14、具有磨削效率高，形狀保持性好等特點(diǎn)。適用于汽車(chē)玻璃的規格化、標準化生產(chǎn)。
15、磨削區冷卻液的熱對流系數已由流體動(dòng)力學(xué)和傳熱學(xué)模型估算得到。
16、進(jìn)行異型螺桿磨削時(shí)，除了要求機床實(shí)現螺旋運動(dòng)之外，還需要適時(shí)進(jìn)行砂輪截形的計算，并按所計算截形進(jìn)行砂輪的修整。
17、闡述了電解磨削硬質(zhì)合金刀具的原理、特點(diǎn)及工藝。并對其工藝機理及影響因素進(jìn)行了探討。
18、提出了合理選擇立軸平面磨削方式的依據，以利于提高磨削效率，降低砂瓦磨損。
19、由磨削力確定夾緊環(huán)所需的夾緊力，以此計算夾緊環(huán)的剛度和尺寸，并校核其強度和張緊砂布時(shí)的扳手力矩。
20、預報補償與控制技術(shù)是提高精密內圓磨削質(zhì)量的有效途徑。?
21、超重型涂層砂帶，強度高，機械磨削性能好，具有良好的耐熱性和防堵塞性能。
22、相反，允許降低公差范圍但要求完善的磨削和測量技術(shù)的新型噴油嘴和的密封線(xiàn)卻慢慢遠離針閥頂端。
23、闡述了電解磨削硬質(zhì)合金刀具的原理、特點(diǎn)及工藝。
24、精通微晶磨削術(shù)、激光術(shù)治療痤瘡后遺疤痕、印記、色斑、色痣。
25、通過(guò)宏觀(guān)和微觀(guān)分析，證實(shí)模板的斷裂屬脆性斷裂，導致模板斷裂的主要原因是熱處理時(shí)回火不足，模板磨削不當是斷裂的外部原因。
26、軋輥磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要設備，它用于磨削各種具有中凸度或中凹度的軋輥。
27、用于軋輥、鑄件、鋼錠、機械、軸承和活塞環(huán)磨削等。
28、本機是生產(chǎn)電焊條的專(zhuān)用設備，在焊條生產(chǎn)線(xiàn)中擔負焊條外皮的頭尾磨削工藝。
29、原木、松木、家具、油漆、塑料、手工制品、藤制品，也適用于一般軟金屬的磨削。
30、在平面磨床上采用緩進(jìn)干磨方式對兩種常用中碳鋼進(jìn)行了磨削淬硬試驗，研究了表面硬化層特征。
31、晶體粒度是獲得和保持形線(xiàn)公差和光潔度的關(guān)鍵因素，它也影響到磨輪的磨削能力。
32、磨削是通過(guò)采用旋轉磨輪去除金屬的制造工藝。
33、他長(cháng)長(cháng)的鼻子，尖尖的磨削過(guò)一般的紅鼻頭。簡(jiǎn)直像披挺有耐性的男孩吮得細細的麥芽糖塊。
34、由于耐水性差，磨削時(shí)會(huì )時(shí)磨料軟化，磨削性能下降。
35、本文簡(jiǎn)述了一種正在興起的曲軸連桿軸頸的磨削方法和原理。
36、討論了近年來(lái)在陶瓷墻地磚磨拋加工磨削機理、加工工藝、磨具和金剛石工具的最新研究成果，并提出了今后研究的設想。
37、用于表面、圓柱面、內部和無(wú)心磨削的直輪。
38、晶形較完整，透明度好，雜質(zhì)少，熱穩定性較好，抗沖擊性好。適用于鋸切，磨削工具，加工石材和混凝土。
39、磨削不銹鋼、鈦合金、耐熱合金等。
40、同時(shí)對比分析兩種磨削方式的優(yōu)劣，針對不同的產(chǎn)品，提供了合理加工方法的選擇途徑。
41、產(chǎn)品適用于磨削平板玻璃的雙直線(xiàn)平邊。
42、可彎曲砂輪又名可彎曲不銹鋼磨片、性磨片，適合對氬弧焊口的磨削，具有一定程度的可彎曲性能，對弧形不規則面的拋磨作業(yè)有獨到之處。
43、所有的皮帶軸、導紙軸及走紙輥表面經(jīng)磨削加工并電鍍硬鉻。
44、介紹了曲軸連桿軸頸磨削的原理，對其常見(jiàn)的位置誤差現象的形成原因進(jìn)行了分析，并提出了相應對策和辦法。
45、借助于工件磨削區域的分割和砂輪表面的離散化處理，建立了一種新的內圓磨削模擬計算模型。
46、這些結果說(shuō)明，磨削表面發(fā)生了嚴重的塑性形變。冷作塑性形變強化是磨削影響層的屈服強度得以提高的根本原因。
47、本方法是采用成型砂輪磨削齒型，比雙碟型砂輪磨削生產(chǎn)效率要高。
48、應用棕剛玉是一個(gè)艱難的，這是高度磨削適合高強度的金屬磨料鋒利。
49、結合恒力磨削的研究，提出了一種基于磨削數據分析的精密磨削狀態(tài)識別方法。
50、在萬(wàn)能外圓磨床上進(jìn)行內圓磨削試驗，計算金剛石工具的磨削比。
51、深入研究了超聲振動(dòng)和磨粒切削的復合過(guò)程，指出超聲振動(dòng)形成的斷續磨削機制是降低法向磨削力的主要原因。
52、前刀面熱損傷層的定量分析，可以為隨動(dòng)磨削的加工余量提供理論依據。
53、通過(guò)磨削去除軸徑的疲勞層，再進(jìn)行表面涂鍍修復，最終達到修復砂輪主軸的目的。
54、用靠?？刂粕拜喣ハ鞯倪M(jìn)給量。
55、最后，以磨削圓錐球頭立銑刀的刀刃為例，說(shuō)明了模型的實(shí)際應用方法。
56、最后，通過(guò)仿真實(shí)驗和模擬骨磨削實(shí)驗，驗證了基于力反饋控制策略的脊柱外科機器人系統的可行性。
57、配備曲軸連桿頸隨動(dòng)磨削軟件和用戶(hù)專(zhuān)用磨削界面軟件，在曲軸等零件的一次裝夾過(guò)程中，實(shí)現非圓的高精度隨動(dòng)磨削和在線(xiàn)自動(dòng)補償。
58、介紹了成形法磨削圓柱齒輪的加工原理和特點(diǎn)。
59、磨削時(shí)砂輪能旋轉自如用于正反向車(chē)刀的逆轉磨削。
60、軸承內圓磨削加工是軸承套圈磨削加工比較困難的工序。
61、裝在負壓集液箱下端的凈液輸出管與磨削設備相連通。
62、在平面磨床上對非淬硬鋼進(jìn)行了磨削硬化處理，研究了磨削方式和冷卻條件對表面硬化層的影響。
63、并提出了改進(jìn)磨邊機磨削質(zhì)量的途徑。
64、凹底磨鞋可用于磨削井下小件落物以及其它不穩定落物。
65、提出一種利用微機建模預報提高軸承套圈內圓磨削加工精度的方法。
66、并采用夾絲熱電偶法實(shí)際測量了磨削弧區溫度。
67、成形法大輪的磨削通常有兩種方法瓦古里磨削和擴口杯磨削。
68、用表面輪廓儀測量磨削加工的活塞銷(xiāo)軸，得到各試件粗糙輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓微觀(guān)不平度平均間距數值。
69、克服了用成型砂輪實(shí)現麻花鉆的內錐面刃磨時(shí)，小直徑尺寸的麻花鉆無(wú)法磨削的缺點(diǎn)，同時(shí)又能提高麻花鉆的刃磨效率和刃磨質(zhì)量。
70、它為高效率和重載磨削的平面磨床磨頭結構設計提供了新的依據。
71、在對齒輪參數進(jìn)行數學(xué)分析的基礎上，通過(guò)改變數控回轉臺的旋轉角度，實(shí)現了用砂輪的一個(gè)端面去磨削齒輪的齒面。
72、晶形較完整，表面光滑，強度較高，透明度較好，熱穩定性好。適用于大理石鋸片，金屬結合劑磨輪，磨削硬度較高的材料等。
73、適用范圍：高級陶瓷釉面磚及拋光磚邊條光滑磨削。
74、結合恒力磨削的研究，提出了一種基于磨削數據的模糊控制規則學(xué)習方法。
75、用白剛玉制造的磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。
76、基于提高高速磨削表面質(zhì)量，系統研究了高速外圓磨床動(dòng)力特性。
77、該智能磨邊機使玻璃的磨削精度和磨削速度均得到顯著(zhù)提高。
78、采用緩進(jìn)給磨削方式和不同的冷卻方式對非淬硬鋼進(jìn)行了磨削淬硬，對干式和濕式磨削表面硬化層的組織與性能進(jìn)行了比較。
79、介紹一種用于薄片形非金屬零件的加工工藝及磨削夾具實(shí)例。
80、介紹一種采用電磁鐵驅動(dòng)的砂輪修整定位機構，用于單溝道軸承磨床改造，實(shí)現軸承套圈雙溝道一次磨削和自動(dòng)磨削。
81、一種弧形導軌擺動(dòng)式平面砂輪機，屬于磨削加工的機械設備。
82、主要討論應用磨削技術(shù)，分別在平面、內圓和外圓磨床上對多種典型硬脆材料實(shí)現精密鏡面磨削。
83、外圓無(wú)心磨削是不定心的磨削，由托板支承靠工件自身外圓定位進(jìn)行磨削。
84、結果表明，此批彈簧斷裂是由磨削加工不當在磨劑端面下亞表層產(chǎn)生了氫致沿晶開(kāi)裂帶，彈簧服役承載時(shí)在正應力的作用下發(fā)生了氫滯后脆性斷裂。
85、基體是在磨削中起支托作用的，由金屬、電木或陶瓷等材料組成。
86、對壓敏電阻的磨片工藝進(jìn)行了探討，并提出了一種新的磨片工藝：雙端面研磨，采用貫穿送料和連續磨削的方法。
87、本文根據砂輪機磨削銑刀端面時(shí)，隙角與砂輪傾角的函數關(guān)系，給出了計算砂輪最佳傾角的公式，并找到了一種檢驗傾角的簡(jiǎn)便易行的方法。
88、磨削接觸區溫度過(guò)高是引起磨削燒傷的主要因素。
89、對整體硬質(zhì)合金刀具磨削裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析和探討，并提出了有效防止整體硬質(zhì)合金刀具磨削裂紋的工藝改進(jìn)措施。
90、拋光液中化學(xué)溶液的腐蝕與磨粒的機械磨削兩者雙重的作用，使得化學(xué)機械拋光能造成晶圓薄膜表面全面平坦化的效果。
91、提出了圓柱形螺旋刃銑刀磨削偏距的精確計算方法，該法可以保證精確地磨出所要求的法向前角。
92、鋼紙磨片對玻璃產(chǎn)品具有鋒利的磨削力，使用時(shí)能起到事半功倍的效果。
93、技術(shù)先進(jìn)、電腦控制具有精確的尺寸，磨削、拋光質(zhì)量?jì)?yōu)良，大大降低了玻璃的自暴性。
94、先是在鋼絲中間沖壓出兩個(gè)針孔的形狀，因似鼻孔也稱(chēng)針鼻，再沖掉針鼻內的鋼皮，最后用磨鼻機將針鼻內外的銳邊棱角磨削光滑。
95、用于圓柱面和端面磨削的直凹輪。
96、研究結果表明，數十秒鐘就可以完成超薄型切割砂輪的固化工藝和磨削砂輪的分層固化工藝。
97、砂輪本身的結構特點(diǎn)可保證高點(diǎn)磨削的實(shí)現，而磨削等概率性則依賴(lài)于：生坯球合適的自旋速度及自旋軸方向的隨機變化。
98、某小型航空發(fā)動(dòng)機氣缸體由于缸孔采用硬鉻鍍層，使其內孔磨削成為制約該型號發(fā)動(dòng)機性能的關(guān)鍵工藝。
99、磨削將獎勵支出與數百謝文東你回來(lái)了幾個(gè)小時(shí)。
100、噴油器底座是汽車(chē)油路中的重要部件，由金屬精密沖壓、內圓磨削而成。